Для очистки трубных пучков теплообменников, секций аппаратов воздушного охлаждения и змеевиков печей PINFL Россия поставляет установки сверхвысокого давления классов 1500 и 2800 бар с оснасткой для внутренней и наружной очистки. Подбор ведут по трём связанным величинам: рабочей точке установки, расходу одного инструмента и числу одновременно работающих постов. Ниже разобрано, чем ограничена каждая из них.
Класс давления выбирают по типу отложения
Отложения на внутренней поверхности трубок разрушаются при разном давлении, и с этого начинается подбор. При 1500 бар со стенок трубок снимаются накипь, нагар и продукты коррозии. Коксовые и полимерные отложения змеевиков, а также плотные наросты на трубных решётках сохраняются после обработки меньшими давлениями, поэтому под них берут класс 2800 бар. Оба класса относятся к сверхвысокому давлению — его порог начинается от 500 бар, — а различает их характер снимаемых отложений.
Второе ограничение задаёт геометрия аппарата: инструмент должен войти в трубку. Типоразмерный ряд вращающихся насадок DN9.5–DN33 рассчитан на трубы внутренним диаметром 12–60 мм, а подводит насадку гибкая пика, проходящая изгибы и U-образные пучки, недоступные для жёсткой пики.
Подача делится между постами и тем самым ограничивает их число
Расход установки распределяется между всеми одновременно открытыми инструментами, поэтому число постов ограничивает подача, а не мощность привода. Одна вращающаяся насадка класса 1500 бар расходует 20–80 л/мин, класса 2800 бар — 17–32 л/мин, а конкретное значение задаёт диаметр сопловых отверстий головки. Суммарный расход открытых инструментов не должен превышать подачу установки, однако делением подачи на наименьший расход насадки число постов не определяется: для PINFL 108/1500 изготовитель указывает один-два поста при расходе инструмента 30–80 л/мин, поскольку учитываются ещё конфигурация выходов и рабочий запас подачи.
Ряд подач класса 1500 бар — от 23 до 240 л/мин: PINFL 32/1500 работает на 32 л/мин, PINFL 80/1500 — на 80 л/мин, контейнерная PINFL 138/1500 — на 138 л/мин. В исполнениях класса 2800 бар подача ниже: PINFL 40/2800 даёт 40 л/мин, наибольшее исполнение — 63 л/мин, поэтому при переходе на 2800 бар число постов пересчитывают заново.
Оснастку подбирают под геометрию аппарата и характер отложения
Инструмент внутренней очистки складывается из гибкой пики и вращающейся насадки на её конце. Вращающиеся насадки для внутритрубной очистки распределяют струи по окружности трубки, а вал вращает сам поток воды: опорой служит водяная плёнка между валом и корпусом. Подшипников качения, уплотнений вращения и смазки в конструкции нет, поэтому регулярной замене привод вращения не подлежит, а корпус насадки к расходным частям не относится. Расходный элемент — головка, и на каждый типоразмер берут не менее двух её комплектов.
Тип головки выбирают по характеру отложения, а различает их набор углов установки струй. У полирующей струи направлены под 85° и 105° к оси, почти перпендикулярно стенке: наибольшее воздействие при наименьшем осевом усилии. Пробивная прорезает пробку струями под 15°, 30° и 45°, а задние струи под 140° выносят разрушенный материал назад. Универсальная сочетает передние пробивающие и боковые очищающие струи — по смешанным отложениям. Сменные головки навинчиваются на общий корпус, поэтому одна насадка проходит пробивку, очистку и полировку той же трубки.
Гибкие пики выпускаются классов 1100, 1500, 2000 и 2800 бар с внутренним диаметром DN4, DN5 и DN6 и длинами 10 и 15 м. На длинных пучках подачу механизируют: машина подачи ведёт одну, две или три пики со скоростью 91–850 мм/с и выводит оператора из зоны контакта с рукавом. Наружную поверхность обрабатывают на портальной установке с проходом до 11 м для аппаратов массой до 15 т.
Ручной пост комплектуют отдельно: пистолеты K100, K150 или K280, педали управления подачей воды и защитные костюмы. Класс защиты подбирают по стойкости к прямой струе не ниже рабочего давления: на 1500 бар применяют класс 200/300, рассчитанный на прямую струю 2000 бар. Он же наибольший в линейке, поэтому на установках 2800 бар в нём работают не выше 2000 бар. Число комплектов равно числу постов, а разрыв рукава защитной одеждой не закрывается и требует отдельных средств защиты рукава.
Требования к воде на входе задаёт класс давления установки
С ростом класса давления зазоры в клапанной группе и проходные сечения сопел уменьшаются, поэтому ужесточается и подготовка воды. Установки класса 1500 бар оснащены двухуровневой фильтрацией: 50 мкм мешочными фильтрами в накопительном баке и 10 мкм колонной перед всасом насоса. В исполнениях класса 2800 бар ступеней три — 50, 5 и 1 мкм. Именно фильтрация определяет ресурс гидравлической части: абразив изнашивает уплотнения плунжеров, вымывает пояски клапанов и ускоряет износ сопловых отверстий головок. Эти значения относятся к установкам сверхвысокого давления: у аппаратов высокого давления штатные фильтры задаются исполнением.
Не менее важна непрерывность подачи. Накопительный бак вмещает 500 л в исполнениях 1500 бар и 200 л в исполнениях 2800 бар, а при подаче 138 л/мин пятисотлитрового бака хватает примерно на 3,6 минуты, поэтому подпитку организуют постоянной; источник и порядок подачи воды определяют при проработке объекта. Уровень контролирует датчик, останавливающий привод при падении ниже минимально допустимого: без потока уплотнения плунжеров, сёдла и клапаны выходят из строя за секунды.
Температура воды на входе штатно допускается до 40 °C и кратковременно до 60 °C; для отдельных задач поставляются исполнения на среду до 90 °C, а работа со средой до 200 °C требует отдельной комплектации. Встроенного нагрева нет, поэтому горячую воду готовит заказчик. Проточная часть насосов этого класса выполнена из нержавеющей стали, а латунь на платформах высокого и сверхвысокого давления не применяется. Для промывочных работ это существенно: нержавеющее исполнение рассчитано на горячую воду, солёную морскую воду и химию, то есть на те среды, которыми чаще всего и ведут очистку аппаратов.
Контейнерное исполнение с дизельным приводом не зависит от сети электроснабжения
Аппараты чистят на открытой площадке, где свободной электрической мощности обычно нет. Для таких условий предназначены контейнерные установки с дизельным приводом — PINFL 63/2800 и PINFL 138/1500. Обе оснащены топливным баком из нержавеющей стали на 998 л, которым задаётся продолжительность смены без дозаправки, и смонтированы в утеплённом 20-футовом контейнере с двумя автономными отопителями, поэтому работают при отрицательных температурах. Лебёдка внутри контейнера позволяет снимать гидравлическую часть насоса на месте.
В линейке представлены оба класса — установками в сборе и отдельными насосами
PINFL Россия — генеральный представитель бренда PINFL и производитель установок высокого давления. В разделе установок сверхвысокого давления собраны оба класса: исполнения 1500 бар и исполнения 2800 бар на 40, 45 и 63 л/мин; 2800 бар остаются потолком линейки.
Для сборки поста на собственной раме поставляется отдельный насос: в классе 1500 бар PINFL 65A-30-H1-G на 80 л/мин, PINFL 75A-32-H1 на 120 л/мин и PINFL 100A-30-H1-G на 125 л/мин, в классе 2800 бар PINFL 100A-17-H1-G на 40,5 л/мин и PINFL 75A-22-H1 на 45 л/мин. Гарантия на установку в сборе — 36 месяцев со дня поставки либо 2000 моточасов, что наступит раньше; в стоимость включены выезд специалиста для первого пуска, первичное обучение персонала и командировочные расходы. На отдельно поставляемый насос гарантийный срок составляет от 1 до 3 лет по классу мощности.
Подбор начинают с рабочей точки и числа постов, затем сверяют линейку на посадочной странице установок и насосов 1500 бар, а инструмент под тип отложения подбирают в разделе механизации и оснастки сверхвысокого давления. Если рабочая точка на границе классов, опишите аппараты: число, внутренний диаметр и длину труб, характер отложений.